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Vanne à boule avec sièges compensés par ressorts

Vannes à boisseau sphérique avec double garniture et double joint

La série de vannes à boisseau sphérique avec sièges compensés à ressort FHT 113GL représente une évolution dans la conception des vannes à boisseau sphérique flottant, intégrant un système de sièges compensés à ressort qui garantit une étanchéité parfaite quelle que soit la pression du système. Cette technologie innovante dépasse les limites des vannes conventionnelles, offrant des performances supérieures dans des conditions critiques, des applications sous vide aux systèmes soumis à des changements brusques de température.

 

Vannes spécialisées pour conditions exigeantes

Vannes à boule avec sièges intégrés

Fabrication 100 % européenne

Conçues et fabriquées selon les normes de qualité les plus strictes, ces vannes à boule bénéficient de certifications internationales qui garantissent leurs performances, leur durabilité et leur sécurité dans les applications les plus exigeantes.

Avantages des vannes à boule avec sièges compensés à ressorts

Dépressurisation automatique de la cavité

Libère automatiquement la pression excessive accumulée dans la cavité interne lorsque la vanne est en position fermée, évitant ainsi les surpressions dues aux changements de température et protégeant les composants internes.

Conception bidirectionnelle

La vanne FHT 113GL est entièrement bidirectionnelle, permettant un débit dans les deux sens sans perte d’efficacité. Cela réduit les coûts et la complexité en éliminant la nécessité d’installer deux vannes unidirectionnelles distinctes.

Étanchéité fiable à basse pression

Contrairement aux soupapes à flotteur classiques, les ressorts assurent un contact constant entre la bille et les sièges, quelle que soit la pression du système, ce qui les rend idéales pour les applications sous vide ou à basse pression.

Meilleure résistance aux variations thermiques

Le système à ressorts compense automatiquement la dilatation et la contraction thermiques, évitant ainsi les fuites dans les applications soumises à des changements brusques de température, un facteur critique dans les industries chimiques et les processus thermiques.

Conception de la boule supportée

Le système de ressorts dans les sièges assure un soutien constant de la sphère, garantissant une étanchéité parfaite sans dépendre de la pression existant dans la conduite.

Réduction de l’usure et durée de vie prolongée

Le contact uniforme entre les sièges et la boule réduit l’usure prématurée causée par une pression inégale ou les vibrations du fluide, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de la vanne.

Stabilité des paires

La conception exclusive de FHT garantit la stabilité des couples de fonctionnement malgré les importantes différences thermiques dans le fluide, facilitant ainsi son fonctionnement manuel ou automatisé.

Meilleures performances avec des fluides contaminés

Les ressorts empêchent les solides en suspension de créer des micro-espaces entre la boule et les sièges, minimisant ainsi les fuites de fluides contenant des impuretés ou des particules en suspension.

Pourquoi choisir FHT ?

Fabricants de vannes à boisseau sphérique de qualité

La conception des vannes FHT 113-GL a été spécialement développée pour relever les défis les plus exigeants de l’industrie. Notre technologie de sièges compensés à ressorts offre des solutions optimales pour les conditions dans lesquelles les vannes conventionnelles échouent.

Applications à basse pression ou sous vide

Grâce aux ressorts qui maintiennent un contact constant entre la boule et les sièges, garantissant une étanchéité parfaite même en l’absence de pression du fluide.

Processus avec changements brusques de température

Le système de ressorts compense automatiquement la dilatation et la contraction des composants, garantissant ainsi une étanchéité parfaite à tout moment.

Fluides contenant des solides en suspension ou des particules

La pression constante des ressorts empêche les particules de s’introduire entre la bille et les sièges, réduisant ainsi l’usure et les fuites.

Opérations à faible parité

La conception optimisée réduit les frottements et facilite le fonctionnement manuel ou automatisé, ce qui permet d’économiser de l’énergie et de prolonger la durée de vie des actionneurs.

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